Магнезия, также известная как спеченная магнезия, изготавливается из магнезита, магнезии или гидроксида магния, полученного по реакции морской воды и известкового молока, кальцинируется при высокой температуре и обладает сильной гидратационной способностью. Он в основном используется для изготовления щелочных огнеупоров, таких как магнезиальный кирпич и магнезиально-глиноземный кирпич, а также для укладки стальных днищ печи со многими примесями. Магнезию можно разделить на природную магнезию и магнезию морской воды или синтетическую магнезию. Природная магнезия в основном происходит из природного магнезита, но из-за ограничений по качеству исходной руды трудно получить высокочистые и высококачественные продукты. До сих пор магнезия с морской водой стала основным источником магнезии, используемой в промышленно развитых странах. Теоретическое содержание MgO в магнезите составляет 47,3%, а остальными примесями являются CaO, SiO2, железо и т. Д. Магнезит разлагается при нагревании до 700 ℃ ~ 800 ℃ в воздухе, называемом «легкая магнезия», дальнейшее нагревание Выше 1530 it он становится неактивным кристобалитом и превращается в сильно обожженную магнезию, которая называется «обожженная магнезия». Синтетическая морская вода магнезия для промышленного производства производится из морской воды и переваренного доломита. Осажденный Mg (OH) 2 кальцинируют для получения MgO. Соотношение кальций-кремний в синтетической магнезии, используемой для необожженного кирпича, составляет 0,3-0,5, а соотношение кальций-кремний в высокочистом магнезии морской воды выше 1,7, что имеет жаропрочность. , Порошок талька Haicheng

Основным химическим составом является MgO, минеральный состав представляет собой равноосную кристаллическую систему брусита, плотность составляет 3,56 ～ 3,65 г / см, твердость по Моосу 5,5, температура плавления 2800 ℃, и он значительно улетучивается при 1800 ～ 2400 ℃. Чистый брусит бесцветный, с увеличением содержания Fe2O3 и CaO цвет меняется от светлого к темному, показывая желтый, коричневый, темно-коричневый. Размер кристаллов периклаза увеличивается с увеличением температуры прокаливания и увеличением времени выдержки, и соответственно увеличивается стойкость к гидратации и шлаковой эрозии.